第一節(jié)　切削液應(yīng)用規(guī)范

1.  排空原液 ：盡可能完全排空原工作液。  

2.  清渣：徹底清除工作液系統(tǒng)和存有工作液的液槽、機(jī)床表面、泵和循環(huán)管道系統(tǒng)及過(guò)濾系統(tǒng)，清除對(duì)象包括切屑、污渣、雜油、污泥等雜質(zhì)，不留死角。

3.  清洗殺菌：用1~2%的切削液和0.1~0.3%的殺菌劑配制清洗液，循環(huán)清洗系統(tǒng)至少不低于1小時(shí)，可延長(zhǎng)至4小時(shí)。   

4.  排空，檢查清洗效果 。

5.  配制新液 ：首先測(cè)量槽體體積（長(zhǎng)×寬×高），按要求確定配比濃度；液槽注入新水，開(kāi)啟循環(huán)系統(tǒng)，按比例緩慢加入切削液（定量的）原液使其完全混勻（不可先加切削液后注入水稀釋?zhuān)皇褂谜酃鈨x進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)，并用折光系數(shù)校正讀書(shū)，使其達(dá)到規(guī)定的使用濃度。

6.  切削液濃度=折光儀讀數(shù)*折光系數(shù)，切削液濃度：工作液中含有原液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。例如，100kg工作液中含有原液5kg，則工作液的濃度為5%

7.  進(jìn)入加工 

第二節(jié)　切削液切換流程

    第一步：換液前準(zhǔn)備好所需要的物品。

    第二步：換液時(shí)應(yīng)先取下加工工件，然后機(jī)床斷電。

    第三步：清洗工作臺(tái)面；排屑器及擋板

    第四步：使用稀釋5%的切削液擦洗機(jī)床。

    第五步：拆除液箱，排屑器及機(jī)床上各種擋板。

    第六步：倒掉舊液，清除液箱里的金屬切屑。

    第七步：使稀釋5%的清洗劑清洗液箱、排屑器及擋板。

    第八步：使用清水沖洗液箱、排屑器及擋板。

    第九步：裝好清洗干凈的液箱、排屑器劑擋板。

    第十步：然后加稀釋3%-5%的切削液或加0.2%-0.5%的殺菌劑稀釋液

    第十一步：循環(huán)機(jī)床切削液管路、工作臺(tái)面、液箱、排屑器、擋板。

    第十二步：倒掉循環(huán)用的切削液。

    第十三步：把工作臺(tái)面、液箱、排屑器及擋板，擦拭干凈，并裝好。

    第十四步：按比例加水加液，并打開(kāi)切削液循環(huán)系統(tǒng)。

    第十五步：測(cè)切削液濃度，填寫(xiě)監(jiān)測(cè)報(bào)告，并由操作者簽字確認(rèn)。

    第十六步：打掃衛(wèi)生，整理工具。